FRP生產工藝流程
FRP是Fiber Reinforced Plastics的縮寫，是在熱固性樹脂（環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂等）中混入玻璃纖維、碳纖維等進行強化的成型制品制造工藝。用于需要高強度的摩托艇、住宅建材等大型成型制品。FRP的制造方法中，使用模具的場合很有限，大多數時候是在不使用模具的情況下制造成型制品。
實用化的FRP制造方法有如下幾種。
1.團狀模塑成型法（BMC）
這一方法是將玻璃纖維短纖維與熱固性樹脂混合，然后用熱固性樹脂專用注塑機注塑成型，或用傳遞模塑機注塑成型。可以在相對較短的成型周期內進行批量生產，但必須在模具設計中充分運用技術經驗。
2.手糊成型法
這一方法是先切割玻璃布，用手將其堆疊在模具（母版）上，用刷子或滾筒涂抹樹脂，待其固化后從母版上取下的成型方法。
3.噴涂成型法
這一方法是將切割下來的玻璃纖維粗紗從噴槍中與雙組分樹脂一起噴射到母模上，待其固化后從母模上取下的成型方法。
4.配模法
這一方法是先切斷粗紗，噴涂熱固性樹脂并加熱以制成預制件。然后將其放入模具，用壓力機加壓加熱。
5.長絲纏繞法
這一方法是將浸入熱固性樹脂中的粗紗纏繞在芯軸上，加熱固化，然后將芯軸拉出以制造出產品。
6.片狀模壓成型法（SMC）
這一方法是用薄膜將熱固性樹脂和玻璃基材夾在中間，通過滾筒形成連續片材，將其切割后堆疊在模具中，然后用壓力機加壓加熱制造出成型制品。
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